In Duisburg fertigen wir geschweißte und geschraubte Stahlkonstruktionen aus Baustählen, S235, S355.  Edelstähle wie 1.4301 und 1.4571 verarbeiten wir ebenfalls, dazu kommen auch seltenere Güten wie 1.4848, 1.4841 hitzebeständig, solches Material wird allerdings unter Berücksichtigung spezifischer WPQ bearbeitet.

In unserer Fertigung können Profile aller Art ( Träger – U-Eisen, Winkel, Rohre ) als gewalzte oder geschweißte Träger bearbeitet werden.

2 Krane, die je 12,5 To. heben können, ermöglichen uns Bauteile von bis zu 24m Länge zu handhaben.

Mittels Gelenkteleskopstapler 2,5 To. bewegen wir Vormaterial sicher und flexibel.

Eine Dreiwalzen-Rollenbiegemaschine erlaubt uns, Bleche bis zu 12mm zu Walzen, im kleinsten Durchmesser von 1200mm.

Mit der vorhandenen Drehbank fertigen wir Bolzen oder Buchsen  von 0-400mm Durchmesser.Nuten , Langlöcher oder Flächen stellen wir an der Fräse her. Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 80mm werden mit Ständerbohrmaschinen gefertigt.

Mit der Profilbiegemaschine können Profile wie U120, L80x8, Quadrat-Rohr 80×8 oder Flacheisen 100×15 hochkant auch über die starke Achse noch  gebogen werden.

Die Profilstahlschere (Stanze) ermöglicht uns, Löcher sowie Langlöcher und Ausklinkungen in Blechen bis 12mm zu erstellen.

Bandsägen erlauben uns Zuschnitte auf Gehrung jeglicher Winkel. Mit einem Zufuhrrollgang von 12 Metern ist das an der halbautomatische Säge besonders effizient.

Die Tafelschere erlaubt uns Bleche normaler Güte (S235, P265, S355) bis zu 12mm zu schneiden, Edelstähle bis 6mm.

Mit der Brennscheidanlage (Autogen) können wir jede gewünschte Kontur, bis zu einer Blechstärke von 200 mm schneiden.

Handplasmageräte ermöglichen uns noch div. Konturen an Edelstahlblechen oder Panzerblechen ( Hardox, Thermax, EIPA ) von bis zu 25mm zu schneiden.

Die Anfasmaschine führt maschinelle Schweißnahtvorbereitungen an Blechstärken bis zu 80mm aus (Schweißnahtvorbereitungen bis 20mm einseitiger Vollanschluss, bei t=40mm als K-Naht).

Mit dem Rohrausklinker und der Rohrbandschleifmaschine werden Rohre bis zu 60,3mm, mühelos und schnell in der jeweiligen Gehrung ausgeklinkt und mit dem Bandschleifer in kürzester Zeit, von Unreinheiten gesäubert.

An der CNC-Kantbank  werden Bleche bis zu 15mm gekantet. Auch Wannen sind möglich. Bei  Kantungen von U-Schienen ist darauf zu achten, dass die beide seitlichen Schenkel kürzer sind als die Waagerechte. Welche Konturen möglich sind, kann man an der Maschine nach Eingabe der Informationen sofort erkennen.

Die kalibrierten Schweißgeräte erlauben uns eine sehr gute Überwachung der Schweißparameter und eine einfache Handhabung für unsere Schweißer.

Serien-Schweißungen können wir mittels Schweißroboter durchführen.